弘扬工匠精神聚力创效——中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司柯星星创新工作室

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为贯彻落实《关于深入贯彻落实党的二十大精神在推进中国式现代化河北场景中充分发挥劳模工匠作用的指导意见》和河北省总工会、河北省科学技术厅《河北省劳模和工匠人才创新工作室提质增效“三年提升计划”实施方案》，金彩汇开展了劳模和工匠人才创新工作室先进经验做法、优秀职工技术创新成果和技术创新典型人物网上宣传展示活动，展示职工创新风采，充分发挥示范引领作用，搭建职工建功立业技术交流的平台，推动创新工作室提质增效。

焊接技术创新工作室成立于2011年7月，工作室共有骨干成员17人，中级以上职称6人，高级工以上6人，人员覆盖一线操作人员、工程技术人员、技术管理人员。工作室带头人由河北省“能工巧匠”柯星星担任。工作室具有三处操作训练场地、全自动焊管设备7套，气体保护焊工位10个，手工焊条焊工位8个，氩弧焊工位三个、还配有超声波、射线、磁粉等无损检测设备和拉伸、弯曲、冲击、金相、化学分析等完备的检测设备若干。公司每年为工作室投入技术创新、设备升级改造费用不低于50万元。

工作室成立之后，积极投入到提质增效中去，解决生产中遇到的焊接技术问题，攻克了小口径薄壁钢管的生产缺陷多、高钢级大壁厚钢管热区性能恶化、螺旋焊焊缝马鞍形等生产难题，开发了大变形管、抗酸管、海洋管、隔水管、X100高钢级管、超大壁厚弯管母管、双金属复合管、等诸多新产品。工作室成员先后荣获公司级先进个人、劳动模范、省市金牌工人、集团公司优秀青年、技能名师等荣誉，工作室被公司命为攻关技术团队称号。

工作室坚持技术改革和创新为指导方针，坚持科学严谨的工作作风，有条不紊的发挥劳模的示范、指导和辐射作用，促进我公司的技术改革及创新发展。工作室定期召开会议，谋划布置阶段性的创新工作，研究解决技术改革、创新过程中遇到的困难和问题；并为成员及广大员工提供自由研讨和交流的平台。

一年来，工作室围绕工艺的提升，开展了多种方式和内容的活动：走出去、广取精。多次组织工作室成员去宝钢、渤海装备、无锡玉龙等国内同行业参观学习，学习各个企业在生产效率提升、质量控制、设备维护保养方面的好方法；请进来、拓思路。在公司工会的支持下，公司分别请来了大学教授、中石油技能专家、第三方培训机构老师来到公司给大家进行授课、交流，对于大家日常遇到的难题进行分析指点，使得工作室成员在理论上有了进一步的提升；去竞技、涨技艺。工作室始终秉持实践出真知的理念，鼓励大家多实践、多尝试、多总结，向公司为工作室成员争取条件，成员先后参加了中石油集团公司、秦皇岛市、开发区等各个级别的技能大赛，并获得名次；群策力、攀高峰。工作室成员覆盖了公司各个生产车间、焊接及检验主要工种，先后参与公司大桩管、海洋管、复合管等多个项目的联合攻关。为公司解决生产难题的同时，工作室成员个人技能也得到了进一步的提升。

参与国家级项目《低温X80钢管制造及应用技术研究》课题的开发任务，开发了X80 OD1422mm直缝焊管高精度成型技术，高速、高强韧性埋弧焊接技术；研制成功了X80 钢级OD1422mm大口径埋弧焊管，性能优良、几何尺寸精度高，成功实现中俄东线低温管材产品的开发并批量应用于中俄东线等项目，2020年应用于河北新天唐山LNG项目4.88万吨，实现销售收入3.66亿元。刘明等使用一种船舶行业用高热输入焊剂，开发出一种螺旋埋弧焊管厚壁卷板对接工艺，提高了生产效率和整体焊接质量。年节约成本760万。

工作室鼓励全员实践创新、理论创新，团队成员先后在焊管等中文核心期刊发表论文数十篇，自主研发的导电嘴及焊枪获国家实用新型专利1项。李洪臣2021年晋升宝鸡钢管技能专家、高德2020年晋升宝鸡钢管高级技师、陈海龙、马文斌、吴云、等2020年晋升高级工。刘晓龙率队参加2021年中国石油创新大赛，大口径直缝焊管管端不圆度控制项目荣获一等奖；2022年柯星星、刘晓龙攻关项目直缝埋弧焊管焊缝余高控制技术参加中国石油创新大赛获得三等奖。

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